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                鋁卷熱處理退火爐功能、常見問題分析

                時間: 2019-09-07 21:05:03 瀏覽次數:
                鋁卷退火爐主要是對金屬設備進行熱處理,能夠適應工藝生產線熱度,保障加工質量。
                       鋁卷退火爐主要是對金屬設備進行熱處理,能夠適應工藝生產線熱度,保障加工質量,我們今天主要對它的特點與常見問題進行分析。
                鋁卷退火爐
                鋁卷退火爐功能:
                1.密封可靠
                退火爐除了繼承傳統退火設備結構密實、操作便利的優點外,還有密封可靠的特點,采用整體澆注,爐膛無縫隙。
                2.安全穩定
                每個燒嘴配有獨立完整的燃燒控制器,具有自動點火,火焰檢測,滅火報警自動斷氣。這樣充分保證鋁卷退火爐的燃燒溫控系統的穩定性、安全性。
                3.高效節能
                用戶反饋到該爐爐內裝料利用率高,一次可裝卸大量退火工件,并大大節約了能源。
                4.堅固耐用
                該爐子采用高強度不粘鋁澆注料一體澆鑄而成,可增加整體強度、耐磨性和熱震穩定性,大大延長了爐子的使用壽命。
                5.用途廣泛
                此爐型除了可以降低硬度,軟化工件外,還可以細化晶粒,提高工件的機械性性能,減少工件變形、開裂或裂紋傾斜等。

                鋁卷退火爐的常見問題分析:
                1、退火溫度是否達到規定溫度
                工藝方面一般是采取固溶熱處理,也就是人們平常所謂的“退火”,溫度范圍為1040~1120℃??梢酝ㄟ^觀察孔觀察,退火區的不銹鋼管應為白熾狀態,但沒出現軟化下垂。
                2、退火氣氛
                一般都是采用純氫作為退火氣氛,氣氛純度是99.99%以上,如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話,純度也可以低一點,但是絕對不能含有過多氧氣、水汽。
                3、爐體密封性
                鋁卷退火應是封閉的,與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護氣的,只有一個排氣口是通的。檢查的方法可以用肥皂水抹在各個接頭縫隙處,看是否跑氣;其中最容易跑氣的地方是進管子的地方和出管子的地方,這個地方的密封圈特別容易磨損,要經常檢查經常換。
                4、保護氣壓力
                為了防止出現微漏,爐內保護氣應保持一定的正壓,如果是氫氣保護氣,一般要求20kBar以上。
                5、爐內水汽
                一方面檢查爐體材料是否干燥,初次裝爐,爐體材料必須要烘干;二是進爐的不銹鋼管是否殘留過多水漬,特別管子上面如果有孔的話,千萬別漏水進去了,要不然就把爐子氣氛全破壞了。 如果沒有出現這幾類問題的話開爐后應該退20米左右的不銹鋼管就會開始發亮,是亮得反光的那種。
                鋁卷熱處理退火爐功能、常見問題分析

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